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最后更新: 2018-05-05 09:42
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公司基本资料信息
 
 
详细说明
 在我国,科学技术水平正在快速不断发展,工程机械对我国社会经济建设的影响越来越重要,提高工程机械装配工艺有着非 常重要的意义。机械装配工艺对机械产品的性能有着直接的影响,机械装配必须要求零部件根据标准的工艺流程来进行装配,以确保成品后机械设备的质量。机械装配工艺的好坏直接影响到机械产品性能,机械装配的主要工艺就是 将己经生产出来的机械零件按照一定的工艺要求进行组装,使其成为相应的机械设备。在实际的机械装配过程中,随着社会生产水平的发展,对相应的机械设备性能要求逐渐提高,这就要求机械生产厂家在机械的生产过程中不断改进自身的生产装配工艺,以此来满足社会的市场需求。笔者结合机械装配的现状,探讨工程机械装配工艺的发展趋势。
   一、工程机械装配工艺的特点和现状
  1、工程机械装配特点
  装配是 工程机械生产的主要工序,与涂装、焊接、机械加工等工序比较,装配设备较少,采用的高新的工艺并不多,但是 装配工艺不可忽视。合理的、有效的、先进的工艺对提高装配生产效率,同时降低工人劳动强度十分重要。工程机械可以概括为以下几个特点:①现今的工程机械外形尺寸普遍较大,一些零部件较笨重,灵活性不强,不易于移动。②机械结构比较复杂,因为需要满足工程加工的条件,所以一台工程机械少则几百个零件,多则上万个零件。③零件种类繁多,一个工程机械里不仅有锻造件、铸造件,还有焊接件、冲压件等,同时有液压件,还有电器元件及变矩器等传动件,还有金属、塑料、玻璃、橡胶等不同材质的零件。①生产批量一般较小,特别是 对一些大型工程机械,如大型挖掘机、起重机等,厂家的年产量可能很少,也许只有数十台、数百台。⑤装配工艺复杂,不仅有机械、电气的装配,还有液压、电子元件的装配。连接形式也是 多种多样,不仅有螺栓螺母的机械式连接,还有焊接、胶接等。
  2、自动化程度
  因工程机械的生产量较小,自动化程度较落后。虽然近几年来有了较快的发展,但装配工艺水平整体仍然不高。主要体现在:①输送自动化程度低,除总装线外,绝大部分仍然采用固定式装配,通过起重机或叉车进行车间之间的运转;②依靠人工作业,由人工完成工件的搬运、安装,国内尚无自动化程度较高的装配生产线。与汽车生产批量相比,工程机械的生产批量小得多,而装配自动化程度也比汽车装配要落后得多。尽管这几年工程机械发展迅猛,一些叉车企业年产量突破十万台,装载机产量突破万台,但是 装配工艺水平整体仍然不高。
  3、工装工具
  工艺装备和工具对装配的效率和精度具有重要的作用,只有先进的装备工艺才能提高效率和精度。工程机械装配主要使用压装机、拧紧机、 铸铁平板等。轴承内圈与轴、外圈与孔的装配以及销与孔的装配有很多情况采用过盈配合,采用加热与冷冻的方法可以便于装配,但缺乏便捷性,且需专业的工业加热箱和冷柜。如果采用压装工艺,效率会提高,当然,需要设计专门的压装机。压装机主要是 液压油缸驱动,结构简单、适用性强,可以定点压装,也可以通过起重设备吊运在不同位置使用。
  4、工人劳动程度
  因为自动化程度落后,这必然使工人的劳动强度加大,主要体现在工件搬运、工件配合和调整以及工具使用上。在装配过程中,较轻的工件一般由人工搬运,如果能合理地使用平衡吊,可减少工件的搬运量,保证工件在合理的位置,便于安装,降低工人的劳动强度。
  二、机械装配的组织形式
  机械装配根据其组织形式可以分为固定式装配与移动式装配,固定式装配又可以分为集中固定式装配与分散固定式装配。
  固定式装配是 指将机械装配过程中所需的各种零件全部放在一个固定不变的位置进行装配,在小批量的生产机械装配中通常选用这种装配模式来进行机械装配。
  集中固定式装配是 指在一个固定的地方对机械装配的所有工作进行集中完成,而进行机械装配的工作人员是 一组固定不变的人员,在小批量的大型设备的装配过程中通常采用在这种方式来进行。分散固定式的装配是 指把机械装配过程中的全部装配过程按照一定的阶段来进行分散装配,机械装配的部件装配、组件装配、整机装配等装配过程可以在不同的地方来完成装配工作,分散固定式装配主要用于一定批量的机械设备产品的装配过程中。
  移动式装配是 指机械装配地点、装配人员在装配的整个过程中都是 不固定的,这种装配方式广泛应用于目前大批量的汽车生产装配过程中,例如流水线式的装配就是 移动装配的典型代表。
  三、机械装配的方法
  常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法,适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高,但是 装配时效率高;选配法可以降低零件加工精度和加工成本,但是 装配效率低;对于装配精度要求较高、又不能互换的零件,可采用修配法,但是 修配法需要预留修配余量,修配也影响装配效率;采用调整法,零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程机械装配中,以上方法都存在。为了实现流水线生产,提高装配产能,很多厂家购进了精度较高的机床和 检验平台,提高零件的加工精度,尽可能采用互换法装配。但是 ,对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件,装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
  四、装配工艺
  1、配焊工艺
  配焊是 因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置,不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度,适应性强,过去在工程机械装配中应用普遍。但是 ,配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题。因此,各厂家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊,配焊在工程机械装配中己经很难见到。
  2、胶接工艺
  胶接是 采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起,比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程机械装配中,用胶的地方较多,主要用于液压系统密封和螺纹防松。
  3、连接工艺
  连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高,可实现转动副的连接,工程机械的工作装置大多采用销连接。当然,应用最多的还是 操作简单、拆卸容易的螺纹连接,工程机械绝大多数零部件都是 通过螺纹连接来实现装配的。
  五、工程机械装配的发展
  1、输送自动化
  企业经营者追求的是 以最低的成本生产出符合质量要求的产品,在产品质量得到保证的前提下最大限度的提高效率和降低工人劳动强度。在工程机械装配中,输送技术的采用是 关键。轻型零部件采用机械化的链板输送线、空中自行小车等将极大提高输送效率,降低劳动强度。大型工程机械虽然仍然长期依靠固定式的装配,但对其装配工序间运输问题的研究也具有重要意义。
  2、设备柔性化
  装配线的自动化能够提高效率和产能,但也应该在设计中充分考虑到设备的使用柔性,使设备适应多种产品和批量的装配。因此,要以不同产品机构特点为基点,可通过更换支架、 划线平板、工装等方式保证设备对不同产品的装配的适应性。
  3、操作人性化
  输送的自动化使得工人的劳动力强度得到大大的降低,并且通过平衡式起重机到设备的应用,让操作者在工作中处于更加便捷和舒适的状态,这样不但能使工人从重劳动中解放出来,更能保证工人的身心健康,进而提高工作的效率,降低单位生产的时间和人工成本,提高产品的单位利润或取得相对较好的价格优越性。
  4、装配效率大为提高
  由于设计、工艺手段的提高,工件的加工精度和配合精度不断提高,零件加工都能达到图纸设计要求,实现完全互换,避免或减少了选配、修配等耗时的工序,加之流水线的应用,使得装配生产效率大大提高。
  随着社会的发展,人们 的生活质量水平的提高,对机械设备的需求量逐渐增加。在工程机械装配方面,由于工程机械装配具有输送自动化、设备柔性化以及人性化等优点,不仅提高了装配的效率,还能够确保企业使用机械装配后经济利益得到有效的提高,使得生产成本得到降低,从而确保工程机械装配的高质量,为工程机械能够完成更多的任务提供强有力的保障。通过研究工程机械的特点,我们 可以对现有的装配工艺做出优化,这样就能使整个工艺流程变得简单、有效。
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